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重庆钢铁一季度取得了这些突破

2022,04月11日

2022年一季度,重庆钢铁围绕中国宝武管理主题,贯彻落实中南钢铁“1+4+5”工作部署,坚持“全面对标找差、狠抓降本增效,管理极致、消耗极限”生产理念,通过精心组织生产、改善技术经济指标、挖掘降本潜力、创新业务模式等多项举措,克服了疫情、原料价格攀升的不利局面,生产经营各项数据“亮眼”,实现“开门红”!

随着钢铁下游需求回暖,市场“暖流”正在逐步回升。重庆钢铁抓住有利时机,在全年生产经营计划的基础上有序增产,通过细化生产组织、调整产品结构等方式,进一步提升钢材产量。一季度,钢材产量比去年同期增加4.11%。

“智慧产线”双高棒产线助力高产。1月11日,双高棒产线加热炉点火成功,开启规模生产模式;2月27日,实现小时产量达产;3月28日实现日达产,达到产线产量设计标准,开启满负荷生产新征程。一季度,该产线生产螺纹钢共计9.4万吨。

升级改造后的线材产线同步发力。1月12日,线材产线加热炉点火成功;2月18日,炼钢厂二系列顺利复产,助力线材产线的方坯原料供应;3月26日线材产线实现小时达产。一季度,该产线生产线材共计1.7万吨。

炼铁厂通过对标挖潜,紧抓入炉物料质量,优化生产组织,提高炉内、外操作水平,控制设备运行环境等措施,铁水日产量稳中上升,2月二号高炉日均产量突破7800吨大关,高炉利用系数突破3.1t/d?m³,创下历史最优纪录。

炼钢厂围绕节能降耗工作,抓好工序衔接,减少辅助作业时间,避免耗能设备空载,2月,炼钢一系列综合工序能耗达到-21.9kgce/t, 刷新历史纪录。

轧钢厂通过科学组织生产,动态协同炼钢轧钢工序,热送热装水平持续提高,3月,厚板产线热装率创下56.75%的新纪录。

重庆钢铁将成本管控摆在“靶心”位置,通过对标优秀企业,苦练内功,深度挖潜,细算成本账,发动全员,消除成本“跑冒滴漏”,以成本管控周例会检查降本举措落实情况,一季度实现降本增效2.2亿元!

原料采购中心通过开拓矿煤资源、创新采购模式、优化物流方式、品种替代等方式,超额完成一季度降本目标。制造管理部牵头优化配煤配矿结构,加强生产组织协同,提升制造体系能力。营销中心定期走访市场、把握行情变化、提升市场嗅觉、优化用户服务、平衡市场库存与价格,实现经济效益最大化。

重庆钢铁落实中南钢铁“基地+网络钢厂”空间布局,大力开拓“网络钢厂”业务。去年12月30日,与安山钢铁签署了战略合作协议,开启了“网络钢厂”运营新模式。2月21日,重庆钢铁与安山钢铁“网络钢厂”正式揭牌。3月,重庆钢铁利用安山钢铁生产制造基地实现“网络钢厂”钢材销量零突破,为构筑协同创效的钢铁生态圈,提升公司市场占有率打下良好基础。


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